升级改造
升级现有生产，而非全面更换
整条生产线更换并不总是最优解。生产瓶颈往往可以通过有针对性的升级改造来解决：数控维修与调试、激光系统升级，或将机器人集成到现有工艺流程中。
我们升级改造哪些设备
我们直接在您生产车间现有的设备上开展工作——恢复功能、提升精度，并在真正能带来效益的地方加入自动化。
数控维修与调试
对 Fanuc、西门子、GSK 和 Syntec 系统进行诊断与维修：读取报警信息、伺服驱动调试，恢复车床、铣床和磨床的加工精度。
激光系统升级改造
更换与调试激光光源（Raycus、MaxPhotonics）、切割头（Raytools、Bochu）、喷嘴高度跟踪系统，以及控制软件升级（CypCut、A3Tech）。
生产线机器人集成
将六轴机器人和协作机器人集成到现有设施中：附加轴、导轨系统、旋转定位器、抓取系统。
人工工艺自动化改造
在不长期停产、不更换整条生产线的前提下，用自动化单元替代人工操作。
我们的工作方式
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01
诊断评估
工程师实地考察，评估设备和工艺现状，找出瓶颈所在。
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02
工程方案设计
针对具体任务制定维修、升级改造或自动化的技术方案。
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03
供应与安装
采购并供应所需组件或设备，并进行现场安装。
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04
调试投产与培训
对升级后的设备进行启动调试，验证精度与工艺稳定性，并培训操作人员。